安全評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)與可操作性研究

來源：閱讀：4014 更新時(shí)間：2019-07-30

1 方法概述

危險(xiǎn)與可操作性研究（Hazard and Operability Analysis,簡(jiǎn)稱HAZOP）是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)的，是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，主要針對(duì)化工設(shè)備、裝置而開發(fā)的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。該方法研究的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，尋找系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的偏差，然后再進(jìn)一步分析造成該變化的原因、可能的后果，并有針對(duì)的提出必要的預(yù)防對(duì)策措施。

運(yùn)用危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）分析方法，可以查處系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，并能以危險(xiǎn)、有害因素可能導(dǎo)致的事故后果確定設(shè)備、裝置中的主要危險(xiǎn)、有害因素。

危險(xiǎn)與可操作性研究也能作為確定事故樹“頂上事件”的一種方法。

2 常見術(shù)語及引導(dǎo)詞

HAZOP分析對(duì)工藝或操作的特殊點(diǎn)進(jìn)行分析，這些特殊點(diǎn)稱為“分析節(jié)點(diǎn)”，或工藝單元/操作步驟。通過分析每個(gè)“節(jié)點(diǎn)”，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些偏差通過引導(dǎo)詞或關(guān)鍵詞引出。一套完整的引導(dǎo)詞用于每個(gè)可認(rèn)識(shí)的偏差而不被遺漏。表1.7列出了HAZOP分析中經(jīng)常遇到的術(shù)語及定義；表1.8列出了HAZOP分析中常用的引導(dǎo)詞。

常用HAZOP分析術(shù)語
工藝單元具有確定邊界的設(shè)備單元，對(duì)單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行偏差；對(duì)位于PID圖上的工藝參數(shù)進(jìn)行偏差分析
操作步驟間歇過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組成分析的操作步驟；可能是手動(dòng)、自動(dòng)或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，間歇過程的每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同

工藝指標(biāo) 確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進(jìn)行說明，如工藝說明、流程圖、PID等

引導(dǎo)詞用于定性或定量設(shè)計(jì)工藝指標(biāo)的簡(jiǎn)單詞語，引導(dǎo)識(shí)別工藝過程的危險(xiǎn)
工藝參數(shù) 與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體項(xiàng)目如溫度、壓力、流量等
偏差分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對(duì)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)的工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標(biāo)的情況；偏差的形式通常用“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”
原因偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意味著找到了對(duì)付偏差的方法和手段
后果偏差所造成的后果；分析組常常假定發(fā)生偏差時(shí)，已有安全保護(hù)系統(tǒng)失效；不考慮那些細(xì)小的與安全無關(guān)的后果
安全保護(hù) 指設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差時(shí)所造成的后果

措施或建議修改設(shè)計(jì)、操作規(guī)程或者進(jìn)一步分析研究的建議

HAZOP分析常用引導(dǎo)詞及意義
引導(dǎo)詞意義備注
NONE（不或沒有）完成這些意圖是不可能的任何意圖都實(shí)現(xiàn)不了，但也不會(huì)有任何事情發(fā)生
MORE（過量）數(shù)量增加與標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)量偏大
LESS（減少）數(shù)量減少與標(biāo)準(zhǔn)值相比，數(shù)量偏小
AS WELL AS（伴隨）定性增加所有的設(shè)計(jì)與操作意圖均伴隨其他活動(dòng)或事件的發(fā)生
PART OF（部分）定向減少僅僅有一部分意圖能實(shí)現(xiàn)，一些不能實(shí)現(xiàn)
REVERSE（相逆）邏輯上與意圖相反出現(xiàn)與設(shè)計(jì)意圖完全相反的事或物
OTHER THAN（異常）完全替換出現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不相同的事或物

引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù)，一類是概念性工藝參數(shù)如反應(yīng)、混合；另一類是具體的工藝參數(shù)如溫度、壓力。當(dāng)概念性的工藝參數(shù)與引導(dǎo)詞組合偏差時(shí)常常會(huì)發(fā)生歧義，分析人員有必要對(duì)一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。

3 HAZOP操作步驟
危險(xiǎn)與可操作性研究方法的目的主要是調(diào)動(dòng)生產(chǎn)操作人員、安全技術(shù)人員、安全管理人員和相關(guān)設(shè)計(jì)人員的想象性思維，使其能夠找出設(shè)備、裝置中的危險(xiǎn)、有害因素，為制定安全對(duì)策措施提供依據(jù)。HAZOP分析可按以下步驟進(jìn)行：
（1）成立分析小組
根據(jù)研究對(duì)象，成立一個(gè)由多方面專家（包括操作、管理、技術(shù)、設(shè)計(jì)和監(jiān)察等各方面人員）組成的分析小組，一般為4～8人組成，并指定負(fù)責(zé)人。
（2）收集資料
分析小組針對(duì)分析對(duì)象廣泛地收集相關(guān)信息、資料，可包括產(chǎn)品參數(shù)、工藝說明、環(huán)境因素、操作規(guī)范、管理制度等方面的資料。尤其是帶控制點(diǎn)的流程圖。
（3）劃分評(píng)價(jià)單元
為了明確系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的功能，將研究對(duì)象劃分成若干單元，一般可按連續(xù)生產(chǎn)工藝過程中的單元以管道為主、間歇生產(chǎn)工藝過程中的單元以設(shè)備為主的原則進(jìn)行單元?jiǎng)澐?。明確單元功能，并說明其運(yùn)行狀態(tài)和過程。
（4）定義關(guān)鍵詞
按照危險(xiǎn)與可操作性研究中給出的關(guān)鍵詞逐一分析各單元可能出現(xiàn)的偏差。
（5）分析產(chǎn)生偏差的原因及其后果。

（6）制定相應(yīng)的對(duì)策措施。

4 危險(xiǎn)與可操作性研究的優(yōu)、缺點(diǎn)及使用范圍

該方法優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，且背景各異的專家在一起工作，在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題，匯集了集體的智慧，這要比他們單獨(dú)工作時(shí)更為有效。其缺點(diǎn)是分析結(jié)果受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素的影響。

危險(xiǎn)與可操作性研究方法適用于設(shè)計(jì)階段和現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置的評(píng)價(jià)。起初，英國帝國化學(xué)工業(yè)公司開發(fā)的危險(xiǎn)與可操作性研究方法主要在連續(xù)的化工生產(chǎn)工藝過程中應(yīng)用?；どa(chǎn)工藝過程中管道內(nèi)物料工藝參數(shù)的變化可以反映了各裝置、設(shè)備的狀況，因此，在連續(xù)過程中分析的對(duì)象應(yīng)確定為管道，通過管道內(nèi)物料狀態(tài)及工藝參數(shù)產(chǎn)生偏差的分析，查找出系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素以及可能的事故后果。通過對(duì)管道的分析，就能夠全面地了解整個(gè)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)。通過對(duì)危險(xiǎn)與可操作性研究方法的適當(dāng)改進(jìn)，該方法也能應(yīng)用于間歇化工生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)性分析。在進(jìn)行化工生產(chǎn)工藝過程的評(píng)價(jià)時(shí)，分析對(duì)象應(yīng)是主體設(shè)備。

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